HẠT MÀI GARNET-25kg/bao-1000kg/jumbo,xuất xứ China
Liên hệ: Mr Đường/0946546655
Giới thiệu hạt mài Garnet ứng dụng trong công nghệ làm sạch bề mặt
(04/12/2015)
Hạt mài Garnet đang được đánh giá là hạt mài ưu việt nhất trong việc làm sạch bề mặt.Với nhiều ưu điểm và đặc biệt là không gây ô nhiễm môi trường, và hạt mài Garnet đang là lựa chọn của các nhà thi công hiện nay.
1.Đặc điểm ưu việt của hạt mài Garnet
Không độc hại, ít gây ô nhiễm cho không khí, đất, nước
Chất lượng Làm sạch bề mặt tốt nhất đạt tới SA 3.0
Tạo độ nhám cao: 50 – 100 micron
Hàm lượng muối, tạp chất nhỏ
Khối lượng sử dụng ít nhất, bằng 50% so với hạt Nix; 20% so với Cát
Năng suất nhanh hơn 2 lần so với Cát, Nix, PS Ball; 3 – 5 lần so với UHP
Chất thải ít độc, không cần xử lý
Có thể tái sử dụng 5 lần
Dễ sử dụng, không cần che chắn kỹ
Không gây cháy nổ, an toàn PCCC tốt
2.Tính chất vật lý của hạt mài garnet
Hình dạng bên ngoài: Màu hồng đến đỏ
Mùi: Không mùi
Độ pH : 7.0 - 8.5
Điểm nóng chảy: Khoảng 1250oC
Độ tan trong nước: Không tan
Khối lượng riêng: 4.1 g/cm3
Độ cứng: 7.5 – 8.0 Mohs
Mật độ khối (bulk density) : Khoảng 2.3 tấn/m3
Cỡ hạt: Từ (0.1 – 0.6) mm
3.Thành phần hóa học của hạt mài Garnet
Là hỗn hợp tự nhiên của Almandine Garnet và các khoáng chất khác
Tên Hóa chất
Số CAS
Tỷ lệ
(% khối lượng)
Almandine Garnet Fe3Al2(SiO4)3
1302-62-1
≥ 97
Ilmenite FeTiO3
103170-28-1
≤ 2.0
Calcium Carbonate CaCO3
471-34-1
≤ 1.5
Zircon ZrSiO4
149040-68-2
≤ 0.2
Quart SiO2 dạng tự do
14808-60-7
≤ 0.5
4.Các công nghệ sản xuất hạt mài Garnet
Khai thác, sàng, phân loại cỡ hạt, rửa, sấy… từ Garnet biển
Khai thác, nghiền, sàng, rửa, sấy… từ các tảng đá chứa Garnet
5. Công nghệ làm sạch bề mặt bằng hạt Garnet
Công nghệ khô: Dùng khí nén phun hạt Garnet khô
Công nghệ khô bọc nước: Dùng khí nén phun hạt Garnet khô có bọc áo nước phía ngoài
Công nghệ ướt: Dùng nước áp lực cao hút/phun garnet
6. Giới thiệu dòng máy chuyên dụng trong công nghệ phun hạt Garnet cho hiệu quả cao làm sạch bề mặt tối ưu nhất
Máy Làm Sạch ECOQUIP hãng Graco – Mỹ
- Giảm 92% bụi so với phun cát khô
- Tối ưu hóa khí, nước và Cát , kết quả bề mặt sau khi phun rất mịn màng mà hiệu quả, nhưng với ít bụi
- Sử dụng ít nước hơn so với phun nước truyền thống
- Sử dụng Cát ít hơn phun cát ướt,
- Tiết kiệm chi phí vật liệu cát phun
Nhận xét